5L高剪切乳化機(jī)組
產品介紹
5L高剪切乳化機組(zǔ)是生產各類(lèi)軟膏、藥膏、化妝品(pǐn)、化工、食品、乳油等其(qí)它產品(pǐn)的必需設備;該機(jī)結構簡單,操作方(fāng)便,外觀新(xīn)穎,性能可靠。是製藥、生物、化妝品、化工、食品、石油等客(kè)戶批量生產的選擇。我公司生產的真(zhēn)空攪拌鍋,專為製藥、化工、化妝品、食品、飲料等(děng)行業設計(jì)製作框(kuàng)式攪拌方式效果獨特,也可(kě)以根據客戶要求製作各種方式的攪拌槳葉。
鍋蓋可升降,傾倒出料,也可鍋底放料,清洗方便。通過電熱管對鍋(guō)夾層內的導熱介質進行加熱來實現對物料的加熱,加熱溫度任意設定,自動控製,均質(zhì)攪拌分別具有時間設定功能操作方便。在夾層內(nèi)接入冷卻液即可對物料進行冷卻,操作簡單、方便,夾層外設有保溫層。均質係統和(hé)攪拌係統(tǒng)可分(fèn)開(kāi)使用(yòng),也(yě)可同時使用。物料的微粒化可達到(dào)200um-2um 、乳化、混合、調勻、分散等可於短時間內完成。與物料接觸部分采用不鏽鋼(gāng)醫用316L或者304,內(nèi)表麵鏡(jìng)麵拋光,真空攪拌裝(zhuāng)置衛(wèi)生清潔,采用符合GMP規(guī)範的衛生標準製造。
產品特點
高剪切乳化機(jī)是集真空脫泡、刮壁攪拌、高剪切均質乳化、加(jiā)熱、冷卻、電控等功能於一體,是生產中、高檔膏類、密類的設備。
工(gōng)作原理
物料(liào)在水鍋、油鍋內通過加熱、攪拌進行混合(hé)反應後(hòu),由真(zhēn)空泵吸入乳化鍋,通過乳化鍋內(nèi)上部的中心攪拌、聚四氟乙(yǐ)烯刮板始終迎(yíng)合攪(jiǎo)拌鍋形體,掃淨掛壁(bì)粘料(liào),使被(bèi)刮取的物料(liào)不斷產生新界麵,再經過葉片的剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合(hé)而(ér)向下流往鍋體下(xià)方的均質器處,物料再通過高速旋轉的切割輪與固定的切割套之間所產生(shēng)的強力的剪斷、衝擊、亂流等過程,物料(liào)在剪切縫中(zhōng)被(bèi)切割,迅速破碎成200um-0.2um的微粒,由於乳化鍋內處於真空狀態,物料(liào)在攪拌過程中產生的氣泡被及時抽(chōu)走。采用(yòng)抽真空(kōng)的方式,使所生產的製品在攪拌過(guò)程中(zhōng)不(bú)再混入氣泡,從而保證(zhèng)可製造出(chū)富有光澤、細膩及延展性良好(hǎo)的(de)產品。
技術參(cān)數
高剪切乳化(huà)機主要由真空均質乳化鍋、油相鍋、水相鍋、真空泵、液壓(選配)、電器控(kòng)製係統、操(cāo)作平台、壓料係統、照明燈、視鏡等組成。
5L高剪切乳化機組(zǔ)是生產各類(lèi)軟膏、藥膏、化妝品(pǐn)、化工、食品、乳油等其(qí)它產品(pǐn)的必需設備;該機(jī)結構簡單,操作方(fāng)便,外觀新(xīn)穎,性能可靠。是製藥、生物、化妝品、化工、食品、石油等客(kè)戶批量生產的選擇。我公司生產的真(zhēn)空攪拌鍋,專為製藥、化工、化妝品、食品、飲料等(děng)行業設計(jì)製作框(kuàng)式攪拌方式效果獨特,也可(kě)以根據客戶要求製作各種方式的攪拌槳葉。
鍋蓋可升降,傾倒出料,也可鍋底放料,清洗方便。通過電熱管對鍋(guō)夾層內的導熱介質進行加熱來實現對物料的加熱,加熱溫度任意設定,自動控製,均質(zhì)攪拌分別具有時間設定功能操作方便。在夾層內(nèi)接入冷卻液即可對物料進行冷卻,操作簡單、方便,夾層外設有保溫層。均質係統和(hé)攪拌係統(tǒng)可分(fèn)開(kāi)使用(yòng),也(yě)可同時使用。物料的微粒化可達到(dào)200um-2um 、乳化、混合、調勻、分散等可於短時間內完成。與物料接觸部分采用不鏽鋼(gāng)醫用316L或者304,內(nèi)表麵鏡(jìng)麵拋光,真空攪拌裝(zhuāng)置衛(wèi)生清潔,采用符合GMP規(guī)範的衛生標準製造。
產品特點
高剪切乳化機(jī)是集真空脫泡、刮壁攪拌、高剪切均質乳化、加(jiā)熱、冷卻、電控等功能於一體,是生產中、高檔膏類、密類的設備。
工(gōng)作原理
物料(liào)在水鍋、油鍋內通過加熱、攪拌進行混合(hé)反應後(hòu),由真(zhēn)空泵吸入乳化鍋,通過乳化鍋內(nèi)上部的中心攪拌、聚四氟乙(yǐ)烯刮板始終迎(yíng)合攪(jiǎo)拌鍋形體,掃淨掛壁(bì)粘料(liào),使被(bèi)刮取的物料(liào)不斷產生新界麵,再經過葉片的剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合(hé)而(ér)向下流往鍋體下(xià)方的均質器處,物料再通過高速旋轉的切割輪與固定的切割套之間所產生(shēng)的強力的剪斷、衝擊、亂流等過程,物料(liào)在剪切縫中(zhōng)被(bèi)切割,迅速破碎成200um-0.2um的微粒,由於乳化鍋內處於真空狀態,物料(liào)在攪拌過程中產生的氣泡被及時抽(chōu)走。采用(yòng)抽真空(kōng)的方式,使所生產的製品在攪拌過(guò)程中(zhōng)不(bú)再混入氣泡,從而保證(zhèng)可製造出(chū)富有光澤、細膩及延展性良好(hǎo)的(de)產品。
技術參(cān)數
高剪切乳化(huà)機主要由真空均質乳化鍋、油相鍋、水相鍋、真空泵、液壓(選配)、電器控(kòng)製係統、操(cāo)作平台、壓料係統、照明燈、視鏡等組成。
規格型號 | 5L | |
乳化主鍋 | 設計容積 | 6.3L |
工作容積 | 5L | |
攪拌功(gōng)率(KW) | 0.18 | |
攪拌轉速(sù)(rpm) | 0-120 | |
均質功率(KW) | 0.55 | |
均質轉速(sù)(rpm/min) | 0-3400 | |
加熱方式(shì) | 電加熱 | |
主鍋電熱管規(guī)格及數量 | 12*150 700W 2 | |
電加熱功率(KW) | 1.4KW | |
升降方式及功率(lǜ)(KW) | 0.12 | |
真空功率(KW) | 120W 1L | |
主鍋尺寸mm | 1000*450*1560 | |
罐體厚度mm 電加熱(內 中 外) |
3 3 3 | |
水鍋 | 水鍋設(shè)計容積 | 6.3L |
水鍋攪拌功率 | 40W | |
水鍋電熱管規格及數量 | 12*150 700W 2 | |
水鍋電加熱功(gōng)率(KW) | 1.4KW | |
罐體厚度mm(內(nèi)外) | 3 3 3(標配雙層(céng)鍋(guō)) | |
油鍋 | 油鍋設計容積 | 4L |
油鍋(guō)攪拌功(gōng)率(KW) | 40KW | |
油鍋電熱管規格及數(shù)量 | 12*150 700W 2 | |
油鍋電加熱功率(KW) | 1.4KW | |
罐(guàn)體厚(hòu)度mm(內外) | 3 3 3(標配(pèi)雙層鍋) | |
水、油鍋一(yī)體尺寸(mm) | 610*260*600 |
性能及配置
1、攪拌采(cǎi)用變頻調速,使攪拌速度在0-60轉/min內任意(yì)調節,滿足不同工藝要求。
2、均質機采用德國弗魯克技術,結構獨特,效率高。
3、操作使用簡(jiǎn)單,乳化均質效果好。
4、德國弗(fú)魯(lǔ)克水循環式(shì)均質密封結構,克服普通密封漏料難題;高粘度或無物料狀態下不會燒壞密封圈。
5、凡接觸物料部分均采用(yòng)不鏽鋼材料,容器內表麵(miàn)鏡拋(pāo)光300EMSH(衛生級),符合衛(wèi)生要(yào)求。
6、真空吸料,真空脫泡,整個工藝在真空狀態下完成,無(wú)細(xì)胞傳染,延長產品保質(zhì)期(qī)。
5L高剪切乳化機組合——機(jī)型有兩種組合可以選擇,單乳化罐與帶油水鍋的乳化機組兩種,均可選擇不同的功率和攪拌(bàn)形式組合以獲得所需的性能。
攪拌形式——主(zhǔ)鍋為框式攪拌加均質頭,油水(shuǐ)鍋有錨式攪拌、分散盤以及漿葉式攪拌等。
PLC係統——PLC控製係統(tǒng)不僅(jǐn)可對設備進(jìn)行控製(zhì),而其還可與安裝有自動加工(gōng)程序的遠程PC電(diàn)腦進行(háng)連接,優化(huà)生產時間、節省功率。
測溫——可從容器壁測(cè)溫(wēn),也可以將測溫(wēn)點位於攪拌桶中的物料中,隨公轉運動(dòng),溫差精確度為±1℃。
升降方式——雙柱(zhù)式液壓升降、單柱(zhù)式液壓(yā)升降、電動絲杆升降。
設備形式——實驗型乳(rǔ)化機、生產型乳(rǔ)化(huà)機等。
應(yīng)用領域
食品:人造奶油、果醬、美乃滋。
化妝品:麵霜、膏霜、乳液、牙(yá)膏、染膏、離子燙、雙氧奶等。
醫藥:各式軟膏(皮炎平)、抗生物質、注射液。
綜合:樹脂塗料、油漆、鞋油、化學纖維等。
製藥工業:乳(rǔ)膠、乳劑、藥膏(gāo)(油(yóu)膏)、藥(yào)栓、口服糖(táng)漿等。
化學工(gōng)業:乳膠、醬、皂化產(chǎn)品、油漆、塗料、樹脂、膠粘劑等。
食品工業:醬類(lèi)、乳酪、口服液、嬰兒食品、巧(qiǎo)克力、糖類、等。
日化工業:洗發水、沐浴露、洗發精、洗衣液、洗手液等。
產品細節(jiē)
1、攪拌采(cǎi)用變頻調速,使攪拌速度在0-60轉/min內任意(yì)調節,滿足不同工藝要求。
2、均質機采用德國弗魯克技術,結構獨特,效率高。
3、操作使用簡(jiǎn)單,乳化均質效果好。
4、德國弗(fú)魯(lǔ)克水循環式(shì)均質密封結構,克服普通密封漏料難題;高粘度或無物料狀態下不會燒壞密封圈。
5、凡接觸物料部分均采用(yòng)不鏽鋼材料,容器內表麵(miàn)鏡拋(pāo)光300EMSH(衛生級),符合衛(wèi)生要(yào)求。
6、真空吸料,真空脫泡,整個工藝在真空狀態下完成,無(wú)細(xì)胞傳染,延長產品保質(zhì)期(qī)。
5L高剪切乳化機組合——機(jī)型有兩種組合可以選擇,單乳化罐與帶油水鍋的乳化機組兩種,均可選擇不同的功率和攪拌(bàn)形式組合以獲得所需的性能。
攪拌形式——主(zhǔ)鍋為框式攪拌加均質頭,油水(shuǐ)鍋有錨式攪拌、分散盤以及漿葉式攪拌等。
PLC係統——PLC控製係統(tǒng)不僅(jǐn)可對設備進(jìn)行控製(zhì),而其還可與安裝有自動加工(gōng)程序的遠程PC電(diàn)腦進行(háng)連接,優化(huà)生產時間、節省功率。
測溫——可從容器壁測(cè)溫(wēn),也可以將測溫(wēn)點位於攪拌桶中的物料中,隨公轉運動(dòng),溫差精確度為±1℃。
升降方式——雙柱(zhù)式液壓升降、單柱(zhù)式液壓(yā)升降、電動絲杆升降。
設備形式——實驗型乳(rǔ)化機、生產型乳(rǔ)化(huà)機等。
應(yīng)用領域
食品:人造奶油、果醬、美乃滋。
化妝品:麵霜、膏霜、乳液、牙(yá)膏、染膏、離子燙、雙氧奶等。
醫藥:各式軟膏(皮炎平)、抗生物質、注射液。
綜合:樹脂塗料、油漆、鞋油、化學纖維等。
製藥工業:乳(rǔ)膠、乳劑、藥膏(gāo)(油(yóu)膏)、藥(yào)栓、口服糖(táng)漿等。
化學工(gōng)業:乳膠、醬、皂化產(chǎn)品、油漆、塗料、樹脂、膠粘劑等。
食品工業:醬類(lèi)、乳酪、口服液、嬰兒食品、巧(qiǎo)克力、糖類、等。
日化工業:洗發水、沐浴露、洗發精、洗衣液、洗手液等。
產品細節(jiē)
現(xiàn)場案例
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