產品介紹
       350L高切均質乳化機組是生產各類軟膏、藥（yào）膏、化妝品、化工、食品（pǐn）、乳油等其它產品的必需設備；該機結構（gòu）簡單，操作方便，外（wài）觀新穎，性能可靠。是（shì）製藥、生物、化妝品、化工、食品、石油等客戶批量生產的選擇（zé）。我公司生產的真空攪拌鍋，專為製藥、化工、化妝品、食品（pǐn）、飲料（liào）等行業設計製作框式攪拌方式效果獨特，也可以根據客戶要求製作各種方式的攪拌槳葉。
       鍋蓋可升降，傾（qīng）倒出料，也（yě）可鍋底放料（liào），清洗方（fāng）便。通過電熱管對（duì）鍋夾層內的導熱介質進行加熱來實現對物料的（de）加熱（rè），加熱溫度任意設定，自動控（kòng）製，均質攪（jiǎo）拌分別具有時間設（shè）定（dìng）功能（néng）操作（zuò）方便。在夾層內接入冷卻液即可對物料進行冷卻，操作簡單、方便（biàn），夾層外設有（yǒu）保溫層。均質係統和攪拌係統可分開使用，也可同時使用。物料的微粒化可達到200um-2um 、乳化、混合、調勻、分散等可於短時間內完成。與物料接觸（chù）部（bù）分采用不鏽鋼醫用316L或者（zhě）304，內表（biǎo）麵鏡麵拋光，真空攪拌裝置衛生清潔，采用符合GMP規（guī）範的衛生（shēng）標（biāo）準製造。

產（chǎn）品特點
       高切均質（zhì）乳化機是集真空脫泡、刮壁攪拌（bàn）、高剪切均質乳化（huà）、加熱、冷卻、電控等功能於一體，是生產中、高（gāo）檔膏類、密類的設備。

工作原理（lǐ）
       物料在水（shuǐ）鍋、油鍋內通過加熱、攪拌進行混合反應後，由真空泵吸入乳化鍋，通過乳（rǔ）化鍋內上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體，掃（sǎo）淨掛（guà）壁粘（zhān）料，使被刮取的物料不斷產生新界（jiè）麵（miàn），再經過葉片的剪斷、壓縮、折疊，使（shǐ）其攪拌（bàn）、混（hún）合而向（xiàng）下流往（wǎng）鍋體下方的均質器處，物料再通過高速旋轉的切割輪與固定的（de）切割套之（zhī）間（jiān）所產生的強力的剪斷、衝擊、亂流（liú）等過程，物料在剪切（qiē）縫中被切（qiē）割，迅（xùn）速（sù）破碎成200um-0.2um的微粒（lì），由於乳化鍋（guō）內處於真空狀（zhuàng）態，物料在攪拌過程（chéng）中（zhōng）產生的氣泡被及時抽（chōu）走。采用抽真空的方式（shì），使所生產的製品在攪拌過程（chéng）中不再混入氣泡，從而保證（zhèng）可製造出富有光澤、細膩及延展性良好的產品。

技術參數
       高切（qiē）均質乳化機主（zhǔ）要由真空均質（zhì）乳化鍋、油相（xiàng）鍋（guō）、水相鍋、真空泵、液壓（選配）、電器控（kòng）製（zhì）係統、操作（zuò）平台、壓料係統、照明（míng）燈、視鏡等組（zǔ）成（chéng）。
 

性能及配置
       1、攪拌采用（yòng）變頻調速，使攪拌速度在0-60轉（zhuǎn）/min內任意調節，滿足（zú）不同工藝要求。
       2、均質（zhì）機，結構獨特，效率高。
       3、操作（zuò）使用簡單，乳化均質效果好。
       4、德國弗魯克水循環式均質密封結構，克服普通密（mì）封漏料難題；高粘度（dù）或無物料狀態下不（bú）會（huì）燒壞密封圈。
       5、凡接（jiē）觸（chù）物料（liào）部分均采用不鏽鋼材料，容器內（nèi）表麵鏡拋（pāo）光300EMSH（衛生級），符合衛生要求。
       6、真空（kōng）吸料，真空脫泡（pào），整個工（gōng）藝在真空狀態下完成，無細胞傳染，延長產（chǎn）品（pǐn）保質期。

       350L高切均質乳化機組合——機（jī）型有兩種組合可以（yǐ）選擇（zé），單乳化罐與帶（dài）油水（shuǐ）鍋的乳化機組兩種，均可選擇（zé）不同的功（gōng）率和攪拌形式組合以獲得所需的性能。
       攪拌（bàn）形式——主鍋（guō）為框式攪拌加均質頭，油（yóu）水鍋有錨式攪拌（bàn）、分散盤（pán）以及漿葉（yè）式攪拌等（děng）。
       PLC係統（tǒng）——PLC控製係統不僅可對設備進行控製，而其還可與安裝有自動（dòng）加工程序（xù）的遠程PC電腦進行連接，優化生產時間、節省功率。
       測溫（wēn）——可從容器壁測溫，也可以將（jiāng）測溫點位於攪拌桶中的物料中，隨公轉運（yùn）動，溫差精確度為±1℃。
       升降方式（shì）——雙柱式液（yè）壓（yā）升降,單（dān）柱式（shì）液壓升降、電動絲杆升（shēng）降。
       設備形式——實驗（yàn）型乳化機、生產型乳化機等。

應用領（lǐng）域
       生物醫藥；食品工業；日化護（hù）理品；塗料油墨；納米材（cái）料；石油化工；印（yìn）染助劑；造紙工業；農藥化肥；塑料橡膠（jiāo）；電力電子；其（qí）他精細化工等。

適（shì）用範圍
       食品：人（rén）造奶（nǎi）油、果醬、美乃滋。
       化（huà）妝品：麵霜、膏（gāo）霜、乳液、牙膏、染（rǎn）膏（gāo）、離子燙、雙氧（yǎng）奶等。
       醫藥：各式軟膏（皮炎平）、抗（kàng）生（shēng）物質（zhì）、注射液。
       綜合：樹脂塗料、油漆、鞋油、化學纖維等。
       製藥工業：乳膠、乳劑、藥膏（油膏）、藥栓、口服糖漿等。
       化學工業：乳（rǔ）膠、醬、皂化產品、油（yóu）漆、塗料、樹脂、膠粘劑（jì）等。
       食品工業：醬類、乳酪、口服液、嬰兒食品、巧克力、糖類等。
       日化工業：洗發（fā）水、沐浴露、洗發精、洗衣液、洗手液等。

現場案例