30L高(gāo)剪切乳化機組

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30L高剪切乳化機組

產品介紹
       30L高剪切乳化(huà)機組是生產各類軟膏、藥膏、化妝品、化工、食品、乳油等其它產品的必需(xū)設備;該機(jī)結構簡單,操作方便(biàn),外觀新穎,性能可(kě)靠。是製藥、生物、化妝品(pǐn)、化工、食品、石油等客(kè)戶批量生產的選擇。我公司生產的真空攪拌鍋,專為製藥、化工、化妝品、食品、飲料等行業設計製作框式攪拌方式(shì)效果獨特,也可以根據客戶要求製作各種方(fāng)式的攪拌槳葉。
       鍋蓋可升降,傾倒出料,也可鍋底放料,清洗(xǐ)方便。通過電熱管(guǎn)對鍋夾層內的導熱介質進行(háng)加熱來實現對物料的加熱,加熱溫度任意設定(dìng),自動控製,均質攪(jiǎo)拌分別具有時間設(shè)定功能操作方便。在夾層內接入冷卻(què)液(yè)即可對物料進(jìn)行冷(lěng)卻,操作簡單、方便,夾(jiá)層外設有保溫層。均質係統和攪拌係(xì)統(tǒng)可分開使用,也可同時使用。物料的微粒化可達到200um-2um 、乳化、混合、調勻、分散(sàn)等可於短(duǎn)時間內(nèi)完成。與物料接觸部分采用不鏽鋼醫用316L或者304,內表麵鏡麵拋(pāo)光,真空攪拌裝置衛生清潔,采用符合GMP規範的衛生標準製(zhì)造。

產品特點
       高(gāo)剪切乳化機是集真空脫泡、刮壁攪拌、高剪切均質乳化、加熱、冷卻、電控等功能於一體,是生產中、高檔膏類、密類的設備。

技術參數
       高剪切乳化機主要(yào)由真空均質乳化鍋(guō)、油(yóu)相鍋、水相鍋、真空泵、液壓(選配)、電器控製(zhì)係(xì)統、操(cāo)作(zuò)平台、壓料係統、照明燈(dēng)、視鏡等組成。
 
規格型號 38L
乳化主鍋 設計容積 38L
工(gōng)作容積 30L
攪拌功率(KW) 0.75
攪拌轉速(rpm) 0-80
均質(zhì)功率(KW) 1.5
均質轉速(rpm/min) 2860
加熱(rè)方式 電加熱
主鍋電熱管(guǎn)規(guī)格及數量 12*170   800W   4
電加熱功率(lǜ)(KW) 3.2KW
升降方(fāng)式及功率(KW) 0.37
真空功率(KW) 250W  2L
主鍋尺寸mm 1460*540*(1850-2370)
罐(guàn)體厚度mm
(電加熱內 中 外)
蒸汽加熱需加厚
3   3   3
水鍋 水鍋設計容積 24L
水鍋攪拌功率 180W
水鍋電熱管規格及數量 20*70  4
水鍋電(diàn)加熱功率(KW) 3.2KW
罐體厚度mm(內外) 3  3  3
油鍋 油鍋設計容積(jī) 15L
油鍋攪拌功率(KW) 120KW
油鍋電(diàn)熱管規(guī)格及數量 20*170  800W  4
油鍋電加(jiā)熱功率(KW) 3.2KW
罐體厚度mm(內外) 3  3  3
水、油鍋一體尺寸(mm) 900*500*1260

性能及配置
       1、攪拌采用變頻調速,使攪(jiǎo)拌速度在0-60轉/min內任意調節,滿足不同工藝要求。
       2、均質機采用德國弗魯克(kè)技術,結構(gòu)獨特,效率高。
       3、操作使用簡(jiǎn)單,乳化(huà)均質(zhì)效果好。
       4、德國弗魯克水循環(huán)式均質密封結構(gòu),克服普通(tōng)密(mì)封漏料難(nán)題;高粘度或無物料狀態下不會燒壞密封圈。
       5、凡接(jiē)觸物料部分均采用不鏽鋼材料,容器內表麵鏡(jìng)拋光300EMSH(衛生(shēng)級),符合衛生要求。
       6、真空吸料,真空(kōng)脫泡,整個工藝在真空狀態下完成,無細胞傳染,延長產品保質期。

高剪切乳化機可選(xuǎn)項
       30L高剪切乳化機組合機型有兩種組合可以選擇,單乳(rǔ)化罐與帶油水(shuǐ)鍋的乳化(huà)機組兩種,均(jun1)可選擇(zé)不(bú)同的功率和攪拌形式組合以獲得所需的性能。
       攪拌形式——主鍋為(wéi)框式攪拌(bàn)加均質(zhì)頭,油(yóu)水鍋有錨式攪拌、分散盤以及漿葉式攪拌等。
       PLC係統——PLC控製係統不僅可對(duì)設備進行控製,而其(qí)還可與(yǔ)安(ān)裝有自動加工程序的遠程(chéng)PC電腦進行連接,優化生產時間、節省功率。
       測溫——可從容器壁測溫,也可以將測溫點位於攪拌桶中的物料中,隨公轉運(yùn)動,溫差精確度為±1℃。
       升(shēng)降方式(shì)——雙柱式液壓升降,單柱式液壓升降、電動絲杆升降。
       設備形式——實驗型乳化機、生產型乳化機等。

工作原理
       物料(liào)在水鍋、油鍋內通過加熱、攪拌進行(háng)混合反應後,由真空泵吸入乳化鍋,通過乳(rǔ)化(huà)鍋內上部的中心攪(jiǎo)拌、聚四氟乙(yǐ)烯刮板始終(zhōng)迎合攪拌(bàn)鍋形體,掃淨掛壁粘料,使被刮取的物料不斷產生新界麵,再經過葉片的剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質器處,物料再通過高速旋轉的切割輪與固定的切割套之(zhī)間所產生的強力的剪斷(duàn)、衝擊、亂流等過程,物料在剪切縫中(zhōng)被切割,迅速破碎成200um-0.2um的微粒,由於乳化鍋內處於真空狀態,物料在攪拌過程中產生的氣泡被及時抽(chōu)走。采用抽真空(kōng)的方(fāng)式,使所生產的製品在攪拌過(guò)程(chéng)中不再混入氣泡,從而保證可製造出富有光(guāng)澤、細膩及延展性良好的產品。

應用領域
       生物醫藥;食品工業;日化護理品;塗料油墨;納米材料;石油化工;印(yìn)染助劑;造紙工業;農藥化(huà)肥;塑料橡膠;電力電子;其他精細化工等。

適用範圍
       食品:人造奶油、果醬、美乃(nǎi)滋。
       化妝品:麵霜、膏霜、乳液、牙膏、染膏、離子燙、雙氧奶等。
       醫藥:各式軟膏(皮炎平)、抗生物(wù)質、注射液。
       綜合:樹脂塗料、油漆、鞋油、化學纖維等(děng)。
       製藥工業:乳膠、乳劑、藥膏(油膏)、藥(yào)栓(shuān)、口服糖漿等。
       化學工業(yè):乳膠(jiāo)、醬、皂化產品、油漆、塗料、樹脂、膠粘劑等(děng)。
       食品工業:醬類(lèi)、乳酪、口服液、嬰兒食品、巧克力、糖類等。
       日(rì)化工業:洗(xǐ)發水(shuǐ)、沐(mù)浴露、洗發精、洗衣液(yè)、洗手液等。

現場案例

 
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