​10L雙行星混合攪拌機​

10L雙行星混合攪拌機(jī)



產品(pǐn)介紹(shào)
       10L雙行星混合(hé)攪拌機是一種多功能真空均質攪拌機。是批量生產(chǎn)各種密封膠,膠黏劑,聚琉(liú)密封膠,玻璃密封膠,油墨。膏蠟製(zhì)品。霜類、蜜乳膠(jiāo)類等(děng)高粘度產品(pǐn)而設(shè)計製造的。
       本機造型美觀、體(tǐ)積小、重量輕、與物料接(jiē)觸(chù)部分全部采用不鏽鋼(常用304,醫用316L);鍋體內(nèi)部各連接處均采用平滑園弧過度,配有高強度壓料機,適合大部分粘稠(chóu)物料的灌裝及轉移;分散盤為中間齒式分散(sàn)盤,連接於高速分(fèn)散機主軸。分散機主軸高速(sù)運轉時,分散盤上下方呈現旋轉狀態(tài),同時會在邊緣2.5-5mm處形成(chéng)湍流區。分散盤上下鋸齒對塗料、油漆、幹粉、固—液等物料進行高速的(de)剪切、撞擊、粉碎、分散,以(yǐ)便達到(dào)迅速混合、溶(róng)解、分散、細化的狀態(tài)。

技(jì)術參數(shù)
攪拌鍋 設計容積 10L
工作容積 8L
低速攪拌係統(tǒng) 攪拌功率 1.5KW
公轉轉速 0-65rpm/min
自轉轉速 0-170rpm/min
攪拌槳形式 螺旋麻花式(shì)
材質 304不鏽鋼
高速分散係統 強力分散轉速(sù) 1400rpm/min(可調)
分(fèn)散電(diàn)機 1.5KW
分散盤直徑 50mm
材質 304不鏽鋼(gāng)
刮壁 數量 1組
材質 SUS304和Teflon
速(sù)度 與行星公轉轉速一(yī)致
升(shēng)降係統 升降功率 0.37kw
升降高度 待定
真空係(xì)統 真空功率 0.18kw
真空度 ≤-0.098Mpa
夾套 雙層夾套,可通水或者(zhě)油加熱或冷卻(què)

基本操作(zuò)注意事項
       各項準(zhǔn)備工作完畢(bì)以後,接通電源,便可按規定(dìng)要求進行工作。
       運(yùn)轉部件有主鍋攪拌係統、主(zhǔ)鍋均質係(xì)統,主鍋升(shēng)降係統,副鍋攪拌係統,真空泵係統(tǒng)。控製通過麵板上的按鈕進行,可(kě)控製照(zhào)明燈的照明與熄滅,控製主鍋攪拌(bàn)的運轉,控(kòng)製主鍋分散(sàn)的運轉,控製真空(kōng)泵的運轉以及主副鍋的加熱。
       灌裝操作:a. 灌裝速度的調(diào)節,由液(yè)壓站節(jiē)流閥根據(jù)物料的粘稠度調節(jiē);b. 灌裝量由控(kòng)製(zhì)麵(miàn)板上的時間設定來調節;c. 上(shàng)升按鈕控製油缸(gāng)的持續上升(shēng)。

注(zhù)意事項
       1、不可在開蓋狀(zhuàng)態下運行攪拌、分散(sàn)。
       2、鍋蓋不要升得過高(gāo),在上限及蓋緊時邊點動邊觀察,以保安全。
       3、電源地線接地,保證用(yòng)電安全。
       4、在進行任何維護或清(qīng)洗之前必須切斷設備接入電源。
       5、相(xiàng)對不可在設備(bèi)運行過(guò)程中將手(shǒu)伸入鍋內或觸摸各運轉部件,以防發生意外。
       6、運行過程中如有異響應立即停止運行,待查清原因後方可開機。

安(ān)裝、調試及維護保養
       1、接(jiē)通電源,電源相符,並注意地線可靠接地,打開總電源開關,電源指示燈亮。
       2、接通鍋各管道和進水管(進水口上直接(jiē)接上自來水),由用戶自備。
       3、用點動方式使上蓋升起,正(zhèng)常後可升至(zhì)高點,到達行程開關上止點,行程開關會有哢的一聲動作後,上升(shēng)應(yīng)自行停止。
       4、抽真空工作前一定要檢(jiǎn)查鍋是否與鍋蓋平貼,鍋(guō)口、料口蓋等是(shì)否(fǒu)蓋(gài)嚴,密封可靠。關閉鍋蓋上各(gè)閥(fá)門接(jiē)口,然後(hòu)打開鍋蓋上(shàng)的真空閥門(mén),再開啟真空泵抽真(zhēn)空,達到要求後關閉真空泵,祥見操作指南功能說明,同時關真空閥門。
       5、分散切削(xuē)、刮板攪拌,先加料(可用水代替 )再分別打開對應的控製開關分散切削速度,刮板(bǎn)攪拌速(sù)度(dù)。分(fèn)散盤轉向為麵對割輪看逆轉;攪(jiǎo)拌轉向為麵對攪拌看(下向上看)逆轉。調試時應點動試轉,確認無誤時(shí)再正式讓均質器運轉。攪拌啟動前也應點動,檢查攪拌刮壁是否有(yǒu)異常,如有應(yīng)即刻排除。
       6、要打開鍋蓋及料口蓋,一定要(yào)在鍋(guō)內無真空壓力時進行(háng),如果鍋內有真空壓力,則應關閉抽真空接口上的閥(並關閉真空泵),打開鍋蓋上的閥門使鍋內(nèi)無真空壓力。
       7、真空(kōng)泵在均質鍋密封狀況下(xià)方可啟動運轉。如有特殊需要敞通大(dà)氣啟動泵,運轉不能超過3分鍾(zhōng)。
       8、真空泵嚴禁無(wú)油運轉;泵運行時嚴禁堵塞(sāi)排氣口(kǒu)。關閉真空泵按鈕前必須先打開真空管(guǎn)道上的排空閥門,(保證管(guǎn)道常壓,防止真空泵油(yóu)回流管道)。
       9、定期檢查各(gè)部(bù)件及軸承內(nèi)的潤滑(huá)油(yóu)及油脂(zhī),及時更換幹淨的潤滑(huá)油及油脂。(建議采用耐高溫潤滑油脂。)
       10、保(bǎo)持攪拌漿和分(fèn)散盤的清潔。每次要停(tíng)止使用或更換物料時(shí) 都應清洗攪拌漿和分散盤的與工作液接觸部分(fèn),鍋(guō)體與鍋蓋兩(liǎng)法蘭相對固定後啟動攪拌漿電機轉向正確,無其他異常,方可啟動運轉。
       11、所有鍋的清潔(jié)工作由(yóu)用戶按標準處理。(建(jiàn)議經常(cháng)保持(chí)設備的清潔。如有較長時間停機,應在停機後(hòu)立即進行清洗。)

加工樣品

 

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