350L高切均質乳化機組
產品介紹
350L高切均質乳(rǔ)化機組是生產各類軟膏、藥膏、化妝品、化工、食(shí)品、乳油等其它產品(pǐn)的必需設備;該機結構簡單,操(cāo)作方(fāng)便,外觀新穎,性能可靠。是製藥、生(shēng)物、化妝品(pǐn)、化工、食品、石油等客戶批量生產的選擇。我公司生產(chǎn)的真空攪(jiǎo)拌鍋,專為製藥、化工、化妝品、食品、飲料等行業設計製作框式攪拌方式效果獨特,也可以(yǐ)根據客戶要求製作各種方式的攪(jiǎo)拌槳葉(yè)。
鍋蓋(gài)可升降(jiàng),傾倒出料,也可(kě)鍋底放(fàng)料,清洗方便。通過電熱管對鍋夾層內的導熱介質進(jìn)行(háng)加熱來實現對物料的加熱(rè),加熱(rè)溫度任意設定(dìng),自動控製,均質攪拌分別具有時間設定功能操作方便。在夾層內接入(rù)冷卻液即可對物(wù)料進行(háng)冷卻,操作簡單(dān)、方便,夾層外(wài)設(shè)有保溫層。均質係統和攪拌(bàn)係(xì)統可分開使用,也可同(tóng)時使用(yòng)。物料的微粒化可達到200um-2um 、乳化、混合、調勻、分(fèn)散等可(kě)於短時間內完成。與物料(liào)接觸部分采用不鏽鋼醫用316L或者304,內表麵鏡麵拋光,真空攪拌裝置衛生清(qīng)潔,采(cǎi)用符合GMP規範的衛生標準製造。
產品特點(diǎn)
高切均質乳化機是集真空脫泡、刮壁攪拌、高剪切均(jun1)質乳化、加熱、冷卻、電控等功能於一體,是生產中、高檔膏類、密類(lèi)的設備(bèi)。
工作原理
物料(liào)在水鍋(guō)、油鍋內通過加熱、攪拌(bàn)進行混合反應後,由真空泵吸入乳化鍋(guō),通過乳化鍋內上(shàng)部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終(zhōng)迎合攪拌鍋形(xíng)體,掃淨掛壁粘料,使被刮取的物料不斷產生(shēng)新界麵,再(zài)經過(guò)葉片的(de)剪斷(duàn)、壓(yā)縮、折疊,使其攪拌、混合(hé)而向下(xià)流往鍋體下方的均質器處,物料再(zài)通過高速旋轉的切割輪與固定的切割套之間所產生的強力的剪斷、衝擊、亂流等過程,物料在剪切縫(féng)中被切割(gē),迅速破碎成200um-0.2um的微粒,由於乳化鍋內處於真(zhēn)空狀態,物料在攪拌過程中產生(shēng)的氣泡(pào)被及(jí)時抽走。采用抽真空(kōng)的方式,使所生(shēng)產的(de)製品在攪拌過程中不再(zài)混入(rù)氣泡,從而保證可製造出富有光澤、細膩及延展性良好的產品。
技術參數
高切均質乳化機主要由真空均質乳化鍋、油相鍋、水相鍋、真(zhēn)空(kōng)泵、液壓(選配)、電器(qì)控製係統、操作平台、壓料係統、照明燈、視鏡等組(zǔ)成。
350L高切均質乳(rǔ)化機組是生產各類軟膏、藥膏、化妝品、化工、食(shí)品、乳油等其它產品(pǐn)的必需設備;該機結構簡單,操(cāo)作方(fāng)便,外觀新穎,性能可靠。是製藥、生(shēng)物、化妝品(pǐn)、化工、食品、石油等客戶批量生產的選擇。我公司生產(chǎn)的真空攪(jiǎo)拌鍋,專為製藥、化工、化妝品、食品、飲料等行業設計製作框式攪拌方式效果獨特,也可以(yǐ)根據客戶要求製作各種方式的攪(jiǎo)拌槳葉(yè)。
鍋蓋(gài)可升降(jiàng),傾倒出料,也可(kě)鍋底放(fàng)料,清洗方便。通過電熱管對鍋夾層內的導熱介質進(jìn)行(háng)加熱來實現對物料的加熱(rè),加熱(rè)溫度任意設定(dìng),自動控製,均質攪拌分別具有時間設定功能操作方便。在夾層內接入(rù)冷卻液即可對物(wù)料進行(háng)冷卻,操作簡單(dān)、方便,夾層外(wài)設(shè)有保溫層。均質係統和攪拌(bàn)係(xì)統可分開使用,也可同(tóng)時使用(yòng)。物料的微粒化可達到200um-2um 、乳化、混合、調勻、分(fèn)散等可(kě)於短時間內完成。與物料(liào)接觸部分采用不鏽鋼醫用316L或者304,內表麵鏡麵拋光,真空攪拌裝置衛生清(qīng)潔,采(cǎi)用符合GMP規範的衛生標準製造。
產品特點(diǎn)
高切均質乳化機是集真空脫泡、刮壁攪拌、高剪切均(jun1)質乳化、加熱、冷卻、電控等功能於一體,是生產中、高檔膏類、密類(lèi)的設備(bèi)。
工作原理
物料(liào)在水鍋(guō)、油鍋內通過加熱、攪拌(bàn)進行混合反應後,由真空泵吸入乳化鍋(guō),通過乳化鍋內上(shàng)部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終(zhōng)迎合攪拌鍋形(xíng)體,掃淨掛壁粘料,使被刮取的物料不斷產生(shēng)新界麵,再(zài)經過(guò)葉片的(de)剪斷(duàn)、壓(yā)縮、折疊,使其攪拌、混合(hé)而向下(xià)流往鍋體下方的均質器處,物料再(zài)通過高速旋轉的切割輪與固定的切割套之間所產生的強力的剪斷、衝擊、亂流等過程,物料在剪切縫(féng)中被切割(gē),迅速破碎成200um-0.2um的微粒,由於乳化鍋內處於真(zhēn)空狀態,物料在攪拌過程中產生(shēng)的氣泡(pào)被及(jí)時抽走。采用抽真空(kōng)的方式,使所生(shēng)產的(de)製品在攪拌過程中不再(zài)混入(rù)氣泡,從而保證可製造出富有光澤、細膩及延展性良好的產品。
技術參數
高切均質乳化機主要由真空均質乳化鍋、油相鍋、水相鍋、真(zhēn)空(kōng)泵、液壓(選配)、電器(qì)控製係統、操作平台、壓料係統、照明燈、視鏡等組(zǔ)成。
規格型號 | 350L | |
乳化主鍋 | 設計容積 | 350L |
工作容積 | 300L | |
攪拌功(gōng)率(KW) | 3 | |
攪拌轉速(rpm) | 0-63 | |
均質功率(KW) | 7.5 | |
均質轉速(rpm/min) | 2860 | |
加熱方式(shì) | 電加熱(rè) | |
主鍋電熱管規格及數量 | 20*350 2000W *9 | |
電(diàn)加熱功率(KW) | 18 | |
升(shēng)降方式及功率(KW) | 液壓升降 2.2 | |
真空功率(lǜ)(KW) | 2.2 | |
主鍋尺寸mm (含升降高度) |
2300*1280*(2380-3480) | |
罐體厚度mm (電加熱(rè)內 中 外) 蒸汽加熱需加厚 |
6 5 4 | |
水鍋 | 水鍋設計容積 | 240L |
水鍋(guō)攪拌功率(lǜ) | 1.5KW | |
水鍋電熱管規格及數量 | 20*350 9 | |
水鍋電加熱功率(KW) | 18KW | |
罐體厚度mm(內外) | 5 4 3 | |
油鍋 | 油鍋設計容積 | 150L |
油鍋攪拌(bàn)功率(KW) | 1.5KW | |
油鍋電(diàn)熱管規格及數量 | 20*280 1500W 6 | |
油鍋電加熱功率(KW) | 8KW | |
罐體厚度mm(內外) | 4 3 3 | |
水(shuǐ)、油鍋一體尺寸(mm) | 1980*930*1700 | |
中間平台寬度(mm) | 800 |
性能及配置
1、攪拌采用變(biàn)頻調速,使攪拌速度在0-60轉/min內任意調節,滿足不同工藝要求(qiú)。
2、均質機,結構獨特,效率高。
3、操作(zuò)使用簡單,乳(rǔ)化均質效果好。
4、德國弗魯克水循環式(shì)均質密封結構,克服普通密封漏料難題;高粘度或無物料狀態下(xià)不會燒壞密封圈。
5、凡接觸物(wù)料部分均采(cǎi)用不鏽鋼(gāng)材料,容器內表麵鏡拋光300EMSH(衛生級),符合衛生要求。
6、真空吸料,真空脫泡,整個工(gōng)藝在真空狀態下完成,無細胞傳染,延長產品保(bǎo)質期。
350L高切均質乳化機組合——機型有兩種組合可以選(xuǎn)擇,單乳化(huà)罐(guàn)與帶(dài)油水鍋的(de)乳化機組兩種,均可選擇不同的功率(lǜ)和攪拌形式組合(hé)以獲得所需的性(xìng)能。
攪拌形式——主鍋為框式攪拌加均質頭,油水(shuǐ)鍋有(yǒu)錨式攪拌、分散(sàn)盤以及漿葉式攪拌等。
PLC係統——PLC控製係統不僅可對設備進行控製,而其還可與安裝有自動加工程序的遠程PC電腦進行連接(jiē),優化生產時間、節省功率。
測溫——可從容器(qì)壁測溫,也可以將測溫點位於攪拌桶中的物料中,隨公轉運動,溫差精確度為±1℃。
升降方式——雙柱式液壓升降,單柱式液壓(yā)升降、電動絲杆升降。
設備形式——實驗型乳化機、生產型乳化機等。
應用領域
生(shēng)物醫藥;食品工業;日化(huà)護理品;塗料油墨;納(nà)米材料;石油化工;印染助劑;造紙工業;農藥化肥;塑料橡膠;電力電子;其他精細化工等。
適用範(fàn)圍
食品:人造奶油、果醬、美(měi)乃滋。
化(huà)妝品:麵霜、膏霜、乳液(yè)、牙膏、染膏、離子燙、雙氧(yǎng)奶等。
醫藥:各式軟膏(皮炎平)、抗生物(wù)質、注射液。
綜合:樹(shù)脂塗料、油漆、鞋油、化學纖維等。
製藥工業:乳膠、乳劑、藥膏(油膏)、藥栓、口服糖漿等。
化學工業:乳膠、醬、皂(zào)化(huà)產品、油漆、塗料、樹脂、膠粘劑等。
食品工業:醬類、乳酪、口服液、嬰(yīng)兒食品、巧克力(lì)、糖類等。
日化工業:洗發水、沐浴露、洗發精、洗衣液、洗手液等。
現場案例