產品介紹
       30全自動複合軟管灌裝封尾機應用於日化、醫藥、食品、化工等行（háng）業。是各種化妝品（pǐn）、牙膏（gāo）、軟膏、鞋油等粘稠物料的灌裝和尾部封口的專用設備。該機是在原有灌裝封尾機的基礎上，采用封尾分拆原理，使生產效（xiào）率大幅提（tí）高，簡化封尾寬度的調整，封尾字母（mǔ）的更換操作方便。
       該機的灌裝（zhuāng）、封（fēng）口、壓齒、換位、定位等均采用機電、光電、氣泵一（yī）體化原理，通（tōng）過凸輪分度機構，換位、定位，氣泵灌裝、封口等動作（zuò）完成，灌裝、加熱、封口、切尾、頂杆（gǎn）等七個工（gōng）作程序。所有動作均同一輸出同（tóng）步完成。保（bǎo）證動（dòng）作一體化（huà），提高了動作的可靠性和穩定性。
       該機動力由變頻係統控製（zhì），用戶根據不同的規格及灌裝量，調整相應的速度。灌裝係統采用氣泵推動，柱塞泵（bèng）式單向（xiàng）閥控製結構，采用光電感應結構，實現有管灌裝，動作恒定。所有（yǒu）接觸物料的零部（bù）件，均采用耐腐蝕（shí）高鉻不鏽鋼材料製成。
       該機結構緊湊，操作工藝容易（yì）掌握，裝（zhuāng）量準確，運行平穩，噪音低維修方便，是一種較好的灌裝封口設備。

技術參數
       塑料複合軟管灌封機主要用於一次傳動原（yuán）理。利（lì）用分（fèn）度機構帶動裝有夾具的轉盤作間（jiān）歇運動，完成自動灌裝及內外加熱、封（fēng）尾、壓碼、切邊、成品退出等一係（xì）列功能（néng）。灌裝計量準確，加熱時（shí）間穩定、可調、封尾（wěi）外觀漂亮、整齊、牢固、衛生。切邊平（píng）整。該機設為10個工位，自（zì）動完（wán）成。整機運行平穩可靠，無噪音和（hé）其它汙染。
       整機凡接觸物料及某些相關部位均采用不鏽鋼製作（zuò），需要清洗部位均（jun1）選用快換裝置，拆洗方便。凡是使用塑料管和（hé）複合管作為包裝材料的物料，都可以放心選（xuǎn）用該機。是化妝品行（háng）業（yè），藥業、膠粘劑行業、鞋油行業等以及其（qí）它有關行（háng）業（yè）選用的產品。
 

特點
       與物料接觸部分材質為304不鏽鋼；
       各部（bù）件（jiàn）的連接均為快裝形式，便於拆卸清洗；
       采用高品質（zhì）氣動元件。

操作規程
       1、接通220V電源、氣源（壓力不得小於0.4Mpa）、電源指示（shì）燈亮。本機轉盤速（sù）度有變頻器調速，開啟變頻啟（qǐ）動開關，按下變頻器上（RUN）按鈕然後旋轉變頻器旋鈕控製速度（dù）。打開氣源總開關，檢查加熱、封口、切尾（wěi）、頂杆各氣缸工作是否正常。
       2、軟管試封，因（yīn）軟管規格不同，使用不同（tóng）模具加以配套，安（ān）裝完（wán）整模具座後，要調整高度（dù），使管口達到封（fēng）尾高度。開啟加熱開關，設定內加熱和外加熱兩溫度，通電以後電流表（biǎo）有指示，溫度應逐步迭加，達到理（lǐ）想的封口溫度。（通常情況內加熱（rè）設定250度，外加熱設定210度），等待溫度上升到設定值後即可灌裝。
       3、灌裝量（liàng）調整，旋動灌裝量調整旋鈕，根據不同規格灌裝量加以調整。該灌裝機是光電感（gǎn）應（yīng）見管灌裝，調整計量可以先拿其他容器感應灌裝後稱（chēng）量。
       4、生產日（rì）期（qī）號碼調整，拆下封口機壓齒板更換所需生產日期字號（hào）。
       5、以上步驟調整好後（hòu）插入（rù）樣管，方可試機。

保（bǎo）養維護
       1、凸（tū）輪分度（dù）機構正常運行時要鬆開排氣口，分度器潤滑油采用重負（fù）荷齒輪油或同一質量的其他循（xún）環（huán）機油，可根據實（shí）際情況適時補充或定期更換。
       2、灌裝部位在灌裝後。料桶（tǒng）缸體（tǐ）應清（qīng）洗幹淨，保持（chí）清潔暢通，閥門開合動作自由（yóu），防止異物、沙（shā）粒等硬度物體帶入（rù）係統（tǒng），從而損壞缸體。
       3、各機械傳動（dòng）部分應定期加注潤滑油，保持潤滑良好，延長整機使用壽命（mìng）。
       4、關閉（bì）氣源閥門應在夾具開口時（shí）關閉，切（qiē）勿夾合（hé）時斷氣，防止損壞頂杆。
       5、調試維修設備時應在專業人員指導下（xià）進行，注意各動作部位及電器等操作安全。

產品細節展示