產品介紹
       30半（bàn）自動複合軟管灌（guàn）裝（zhuāng）封（fēng）尾機應用於日化、醫藥、食品、化工等行業（yè）。是各種化妝品、牙膏、軟膏、鞋油等粘稠物料的灌裝和尾部封口的專用設備。該機是在（zài）原（yuán）有灌裝封尾機的基礎上，采用封尾分拆原理，使生產效率大幅提高，簡化封尾寬（kuān）度的調整，封尾字母的更換操作（zuò）方便。
       該機的灌裝、封口、壓齒、換位、定位等均采用機電（diàn）、光電、氣泵一體化原理，通過凸輪分（fèn）度機（jī）構，換位（wèi）、定位，氣泵灌裝、封（fēng）口等動作完成，灌裝、加熱、封口、切尾、頂杆等七個工作（zuò）程序。所（suǒ）有動作均同一輸出（chū）同步完成。保證動作一體化，提高了動作的可靠性和穩定（dìng）性。
       該機（jī）動力由變頻係統控製，用戶根據（jù）不同的規格及灌裝量，調整相應的（de）速（sù）度。灌裝係統采用氣泵推動，柱塞（sāi）泵式單向閥控製結構，采用光電感應結構，實現有管灌裝，動作恒定。所有接觸物料的零部（bù）件，均（jun1）采（cǎi）用耐腐蝕高鉻不鏽鋼材料製成。該機結構緊湊，操作工藝容易掌握，裝量準（zhǔn）確，運行平穩，噪音低維修方便，是一種較好（hǎo）的灌裝封口設備。

產品（pǐn）參數
       塑料複合軟管灌封機主要（yào）用（yòng）於一次傳動原理。利（lì）用分度機（jī）構帶動裝有夾具的轉盤（pán）作間歇運動，完成自動灌裝及內外加熱、封尾、壓碼、切邊、成品退出等（děng）一係列功能。灌裝計量準確，加熱時間穩定、可調、封尾外觀漂亮、整齊、牢固、衛生。切邊平整。該機設為10個工位，自動完成。整機運行平穩可靠，無噪音和（hé）其它汙染。
       整機凡（fán）接觸物料及某些相關（guān）部位均（jun1）采用不鏽鋼製作，需要（yào）清洗部位均選用快換裝置，拆洗方便。凡是（shì）使用（yòng）塑料管和複合管作為包裝材（cái）料的物料，都可以放心選用該機。是（shì）化妝品行（háng）業，藥業、膠粘劑行（háng）業、鞋（xié）油行（háng）業等（děng）以及其它有關行業選用的產品。
 

特點
       與物料接觸部分材質為304不鏽鋼；
       各部件的連接均為（wéi）快裝（zhuāng）形式，便於拆卸清洗；
       采用高（gāo）品質氣（qì）動元件。

基本原（yuán）理
       灌裝封尾機是由多個參數決定的，用任何一個單一參數來描述一台灌裝封尾機是（shì）不可能的。軸功率、槳葉排液（yè）量、壓頭、槳（jiǎng）葉（yè）直徑及灌裝轉速是（shì）描（miáo）述一台灌裝封尾機的五個基本參數。
       槳葉的（de）排液量與槳葉本身的流量準數，槳葉轉速的一次方及（jí）槳（jiǎng）葉（yè）直徑的三次方成正（zhèng）比。而灌裝消耗的軸功率則與流體比重，槳葉本身的（de）功率準數，轉（zhuǎn）速的三次方及槳（jiǎng）葉直徑的五次方成正比。在一定功率及槳葉形式情況（kuàng）下，槳葉排液量以及壓（yā）頭可以通過改變槳（jiǎng）葉的直徑（jìng）和轉速的匹配來調（diào）節，即大直徑槳葉（yè）配（pèi）以低轉速（保證軸功率不變）的灌裝（zhuāng）封尾機產生較（jiào）高的流動作用和較（jiào）低的壓頭，而小直徑槳葉配以高轉速則產生較高的壓頭和較（jiào）低的（de）流動作用（yòng）。
       在灌裝槽中，要使微團相互碰撞，主要的辦法是（shì）提供（gòng）足夠的剪切速率。從灌（guàn）裝（zhuāng）封尾機來看，正是由於流體速度差的存在，才使流體各層之間相互混合，因此，凡灌裝過程總是涉及到流體剪切速率。剪切應力是一種力，是（shì）灌裝應用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。必須指出（chū）的是，整（zhěng）個攪拌槽中流體各點剪切速率的大（dà）小並不是一致的。
       實驗研究表明，就槳葉區而言，無論何種漿型（xíng），當槳葉直徑一定（dìng）時（shí），大剪切速率和平均剪切速率都（dōu）隨轉速的提高（gāo）而增加。但當轉速一定時，大剪切速率（lǜ）和（hé）平均剪切速率與槳葉直徑的關係與漿型有關。當轉速一（yī）定（dìng）時（shí），徑向型槳葉大剪切速率隨槳葉直徑（jìng）的增（zēng）加而增（zēng）加，而平均剪切速率與（yǔ）槳葉直徑大小無關（guān）。這些有關槳葉區剪切速率（lǜ）的概念（niàn），在灌裝封尾機縮小（xiǎo）及放大設計中需要特別當心（xīn）。因小槽與大槽相比，小槽灌裝封尾（wěi）機往往具有高轉速、小槳葉直徑及低葉尖速度等特性（xìng），而大槽灌（guàn）裝封尾機往（wǎng）往具有低轉速大槳葉（yè）直（zhí）徑（jìng）及高葉（yè）尖速度等特性。

性能（néng）用（yòng）途
       1、傳動部分封閉在平台以下，安全可靠（kào），無汙染；
       2、灌裝封尾部分安裝在平（píng）台以上半封（fēng）閉無靜電外框可視罩內，易觀察、易操作、易保養；
       3、PLC控製，人機對話接口；
       4、迥轉盤以凸輪驅動，速度快（kuài），精度高；
       5、斜掛式管倉，上管機構配有真空吸附裝置，確（què）保自動上管準確（què）進入管座；
       6、光電對標工作站，用高精度探頭，步進電機等控製軟管圖案位於正確位置；
       7、灌嘴配有斷料機構，保證充（chōng）填質量（liàng）；
       8、無管不充填；
       9、封尾采用（Leister熱風槍）管尾內部加熱，外部配置（zhì）冷（lěng）卻降溫裝置；
       10、打字碼（mǎ）工作站自動將字碼打印在工藝要求的位置上；
       11、整形機械手剪切軟管（guǎn）尾部成直角（jiǎo）或圓角（jiǎo）供選擇；
       12、故障保警，無管報警（jǐng），門開停機，過載停機；
       13、記（jì）數及（jí）定量停機。

產品細節（jiē）展示