產品介紹
       灌裝生產線因其特殊的工作原理（lǐ），生產（chǎn）線即可以實現產品從原料進入包裝設備開始，經過加工、輸送、裝配、檢驗等一係列生產活動所構成的路線。生產線具有較大的靈活性，能適應多品種（zhǒng）生（shēng）產的需要。灌裝機生產線（xiàn）的應用可以實現食品、醫藥、日化企業的高量生產，進而幫助生產企業實現高速生產的目的。過去，灌裝機生產線並（bìng）不是用戶企業的（de）選擇方（fāng）法。
       過去的灌裝生產線的（de）係（xì）統有（yǒu）不少缺點，包（bāo）括采購成本高、設備大而重（chóng）、安裝困難、維修費用高等等問（wèn）題。但是，現在，灌裝生產線的缺陷已（yǐ）經被新的灌裝生產線係統取（qǔ）代，越來越（yuè）多的企業開始關（guān）注和使用灌裝（zhuāng）機生產線，他們開始認識到灌裝生產線能夠為（wéi）其帶來的好處。灌裝生產線在食品、醫藥、日化生產（chǎn）企（qǐ）業中扮演著重要（yào）的角色，優（yōu）化灌裝生產線直接關係著產品的質量和生產的效率，因此成為各（gè）大生產企業不得不關（guān）注的話題。

工作流程
       裝有空瓶的箱子堆放在托盤（pán）上，由輸送帶送到卸托盤機，將托盤逐個卸（xiè）下，箱子隨輸送（sòng）帶送到卸箱機中，將空瓶從（cóng）箱子中取（qǔ）出，空箱經輸送帶送到洗（xǐ）箱機，經清洗幹淨，再輸送到（dào）裝（zhuāng）箱（xiāng）機旁，以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從卸箱機取（qǔ）出的空瓶，由另一條輸送帶送入洗瓶機消毒（dú）和清洗，經瓶子檢驗機檢驗，符合清潔標準後（hòu）進入灌裝（zhuāng）機和封蓋機。飲料由灌（guàn）裝機裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經封蓋機加蓋封住並輸送到貼標機（jī）貼標，貼好標（biāo）簽後送（sòng）至裝（zhuāng）箱機裝入箱（xiāng）中再送到堆托盤機堆放在托盤上送入倉庫。

設備（bèi）優勢
       灌裝機生產線優勢在於為製造業提供性能優良、穩定可靠的灌裝（zhuāng）生產線；材料浪費少，在大規模生產中節約成本；根據生產流程進行編程控製，生產效率高；生產過程對環境汙染小等等（děng）。

液體灌裝生產線
       液體（tǐ）灌裝生產線是由理（lǐ）瓶、灌裝、旋蓋、鋁（lǚ）箔封口、不幹膠等單機組成的瓶裝生產（chǎn）線（xiàn）。
       該（gāi）液體（tǐ）灌裝機集機械、氣動、自動為一體。它具有自動化程（chéng）度高，成品率高，適應性廣，穩定性（xìng）好等特點。
       該（gāi）機具有自動進瓶（píng），瓶自（zì）動檢測（有瓶灌裝，無瓶不灌裝），自動灌裝，自動落外（wài）蓋，自動旋蓋等功能（néng）。同時特別適應誤差較大的國產物料。
       1、自（zì）動（dòng）化程度高，操作簡便（biàn），運（yùn）行穩定，能有效節省企業成本，提高生產效率。
       2、各單機能獨立（lì）完（wán）成其工作，有獨立的操作係統（tǒng），以及數控顯示等電器元件來控製調整各參數，並顯示設定。能幫助企業（yè）實現標準化生產。
       3、各（gè）單機聯（lián）動、分離快捷，並且調整快速、簡單，使生產的每個工序保證協調（diào）。
       4、各單機能適應多種規格料瓶的包裝，且（qiě）調整件少。
       5、本包裝生產線采用新工藝（yì）設計，符合標準。
       6、生產線（xiàn）運行平穩，各功能組合方便，維修（xiū）方便，可根據用戶各自產品工藝要求進行多種生產組合。