加(jiā)熱型混料(liào)機的特點是(shì)什麽
恒溫加熱(rè)混料機由兩個相互垂直的行星轉子組成。高溫熱油(yóu)泵加熱。加熱溫度由熱電偶傳感(gǎn)器和加熱功率控製。加熱均勻、準(zhǔn)確,加料量可按比例放大,便於清洗(xǐ)。在實際生產中經常使用(yòng)粘結劑和(hé)金屬粉末的初始混合。解決了成本、生產能力和混合(hé)質量問題。它應用於(yú)MIM的工(gōng)業生產中,對(duì)於球形度好、粒度大的粉末(mò)如不(bú)鏽鋼粉末,可以獲得良好的(de)效果(guǒ)。
通過帶有加強裝置的旋轉葉片,可以在混合後擠壓進料,以獲得(dé)均勻和合適的注塑用粘度(dù)進料。攪拌槳由攪拌缸、攪拌槳和加熱棒組成,攪拌槳由(yóu)浸入夾套導熱(rè)油中的加熱棒加熱,攪(jiǎo)拌機上裝有真空(kōng)裝置,使物(wù)料在真空下攪拌。可避免金屬粉末和粘結劑在加熱過程中的氧化,減少粘結劑損失(shī)對進料粘度的影響。
恒溫(wēn)加熱式(shì)混料(liào)機(jī)適用於混合粘度為(wéi)11000Pa.s的物料混合。雙螺杆擠出機由兩(liǎng)個相互齧合、反向旋轉的錐形(xíng)螺杆組成。混合機采用高壓油泵恒溫加熱,在(zài)加熱擠出(chū)管上形成均(jun1)勻(yún)而薄的圓柱形產品(pǐn),高溫停留時間短,可防止兩相(xiàng)分離及粘結劑與金(jīn)屬粉末發生化學反(fǎn)應。耳速、均勻(yún)混合(hé)、各向(xiàng)同性是實驗室常用的混料機,但設計和製造成本較高。
熱加工技術(shù)主(zhǔ)要體現(xiàn)在工藝上。壓製過程的熱(rè)加工技術用(yòng)於幹料加熱、瀝青加熱、捏合(hé)加熱、膏體冷卻溫度控製、膏體滾筒和噴嘴模具(jù)的溫度控製。對於高剪切擠出機,加熱區的凝固溫度過高,從材料到排氣孔會發(fā)生螺杆懸吊(diào)和超塑化,如果恒溫區的凝固溫度過低,擠出坯料就會被擠壓。
通過帶有加強裝置的旋轉葉片,可以在混合後擠壓進料,以獲得(dé)均勻和合適的注塑用粘度(dù)進料。攪拌槳由攪拌缸、攪拌槳和加熱棒組成,攪拌槳由(yóu)浸入夾套導熱(rè)油中的加熱棒加熱,攪(jiǎo)拌機上裝有真空(kōng)裝置,使物(wù)料在真空下攪拌。可避免金屬粉末和粘結劑在加熱過程中的氧化,減少粘結劑損失(shī)對進料粘度的影響。
恒溫(wēn)加熱式(shì)混料(liào)機(jī)適用於混合粘度為(wéi)11000Pa.s的物料混合。雙螺杆擠出機由兩(liǎng)個相互齧合、反向旋轉的錐形(xíng)螺杆組成。混合機采用高壓油泵恒溫加熱,在(zài)加熱擠出(chū)管上形成均(jun1)勻(yún)而薄的圓柱形產品(pǐn),高溫停留時間短,可防止兩相(xiàng)分離及粘結劑與金(jīn)屬粉末發生化學反(fǎn)應。耳速、均勻(yún)混合(hé)、各向(xiàng)同性是實驗室常用的混料機,但設計和製造成本較高。
熱加工技術(shù)主(zhǔ)要體現(xiàn)在工藝上。壓製過程的熱(rè)加工技術用(yòng)於幹料加熱、瀝青加熱、捏合(hé)加熱、膏體冷卻溫度控製、膏體滾筒和噴嘴模具(jù)的溫度控製。對於高剪切擠出機,加熱區的凝固溫度過高,從材料到排氣孔會發(fā)生螺杆懸吊(diào)和超塑化,如果恒溫區的凝固溫度過低,擠出坯料就會被擠壓。