10L高切均質乳化機組

10L高切均質乳化機組



產品介紹
       10L高切均質乳化機(jī)組是專為小批量生產膏霜類、蜜類、乳(rǔ)液乳劑(jì)類等乳化產品而設(shè)計製造的,本(běn)機造型美觀、體積小、重量輕、與物料(liào)接觸部分(fèn)全部采用不(bú)鏽鋼(注:醫用采用316L);鍋體內部各連接處均采用平滑園(yuán)弧過度,鍋底放料以及傾倒放料保證鍋內無殘料;高剪(jiǎn)切(qiē)均質頭,定轉(zhuǎn)子(zǐ)結構設計為(wéi)爪式對偶咬合,物料從定轉子的上部與下部同時吸入,剪(jiǎn)切概率成倍提高,同時避免上部物料易產生死角的問題。適(shì)用於精細的乳化、高品質的分散及高效率的混合。刮壁攪拌物料翻滾無死(sǐ)角,真正(zhèng)符合GMP標準。
       各項準備工作完畢(bì)以後,接通電源,便可按規(guī)定要求進行工作。運轉部件有主鍋攪(jiǎo)拌(bàn)係統、主(zhǔ)鍋均質係統,主(zhǔ)鍋升降係統,副鍋攪拌係統,真空泵係統。控製通過麵板上的按鈕進行,可控製照明燈的照明與熄滅,控製主(zhǔ)鍋攪(jiǎo)拌的運轉(zhuǎn),控製主鍋均(jun1)質的運轉,控製副鍋攪拌的運(yùn)轉(zhuǎn),控(kòng)製真空泵(bèng)的運轉以及主副鍋(guō)的加熱。
       ①打開電源→②油水鍋加(jiā)料→③油水鍋合蓋→④油水鍋加熱攪拌(bàn)→⑤均質鍋合蓋(gài)、關閉蓋上(shàng)其他閥(fá)門,打開抽真(zhēn)空閥門進(jìn)行(háng)抽(chōu)真空(吸料(liào))→⑥均(jun1)質鍋加熱(rè)(溫度(dù)可調)→⑦均質攪拌乳化貫差物料(時間到)停止加溫→⑧再打開放料閥放料→⑨(清洗後可升起鍋蓋(gài)傾倒排汙再合蓋)→⑩循環前麵的工作。

產品(pǐn)特(tè)點
       高剪切(qiē)乳化機是集(jí)真空脫泡、刮壁攪拌、高剪切均質乳化、加熱、冷卻、電控等(děng)功(gōng)能(néng)於一體,是生產中、高檔膏類、密類的設備。

工作原理
       物(wù)料在水鍋、油鍋(guō)內(nèi)通過加熱、攪拌進行混合(hé)反應(yīng)後,由真空泵吸入乳化鍋,通過(guò)乳化鍋內上部的中心攪拌(bàn)、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體,掃淨掛壁粘料,使被刮取的物料不斷產生新界麵,再經過葉片的剪斷、壓縮、折(shé)疊,使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質器處,物料(liào)再通過高速旋(xuán)轉的切割輪與固定的(de)切割套(tào)之間所產(chǎn)生的強力的剪斷、衝擊、亂(luàn)流等過程(chéng),物料在剪切縫中被(bèi)切(qiē)割,迅速破碎成200um-0.2um的微粒,由於乳(rǔ)化鍋內處於真空狀態,物料在攪拌(bàn)過(guò)程中產生的氣泡被及時抽走。采用抽真(zhēn)空的方式,使所生產的製(zhì)品在攪拌過程中不再混入氣(qì)泡,從而保證(zhèng)可製造出富有光澤、細(xì)膩及延(yán)展(zhǎn)性良好(hǎo)的產品。

技術參數
       外形尺寸:長×寬×高(gāo)1000×680×1400
       均質鍋設計容積:6L
       工作容積:5L
       刮板攪拌功率:0.55kw
       轉速:0~100rpm
       均質乳化功率:0.55kw
       轉速(sù):0~2800rpm
       電加熱功率:1kw×2
       水箱設(shè)計容積:5L
       工作容積:4L
       攪拌功率(lǜ):0.015kw
       轉速:100rpm
       電加熱(rè)功率:1kw
       油(yóu)箱(xiāng)設計(jì)容積:5L
       工作容積:4L
       攪拌功(gōng)率(lǜ):0.015kw
       轉速:100rpm
       電加熱功率:1kw
       真空泵功率:0.12kw
 
規格(gé)型號(hào) 12.5L
乳化主鍋 設(shè)計容積 12.5L
工作容積 10L
攪拌功(gōng)率(KW) 0.25
攪拌轉速(rpm) 0-120
均質功率(KW) 0.55
均質轉速(rpm/min) 0-3400
加熱方式 電加熱
主鍋電熱管規格及數量 12*150   700W   4
電加熱功率(lǜ)(KW) 2.8KW
升降方式及功(gōng)率(KW) 0.12KW
真空功率(KW) 120W  1L
主鍋尺寸mm 1000*540*1660行程
罐(guàn)體厚度mm
電加熱(內 中 外)
(蒸汽加熱需加厚)
3   3   3
水鍋 水鍋設計容積 12L
水鍋攪拌功率 40W
水(shuǐ)鍋電熱(rè)管規格及數量 12*150  4
水鍋電加熱功率(KW) 2.8KW
罐體厚度mm(內外(wài)) 3  3  3
油鍋 油鍋設(shè)計容積 5L
油鍋攪拌功率(KW) 40KW
油鍋電熱管規格及數量 12*150  700W  2
油鍋電加熱功率(KW) 1.4KW
罐(guàn)體厚度mm(內外) 3  3  3
水(shuǐ)、油鍋一體尺寸(mm) 610*310*600

性能及(jí)配置
       1、攪拌采用變頻調速,使攪拌速度在0-60轉/min內任意調節,滿足不同工藝要求。
       2、均質機采用德國弗魯克技術,結構獨特,效率高。
       3、操作使用簡單,乳化均質效果(guǒ)好。
       4、德國弗魯(lǔ)克水循環式均質密封結構,克服普通密封漏料難(nán)題(tí);高粘度或無物料狀態下不(bú)會燒壞密封圈。
       5、凡接觸物料部分均(jun1)采用不鏽鋼材料,容(róng)器內表麵鏡拋光300EMSH(衛生級),符合衛生要求。
       6、真空吸料,真空脫(tuō)泡,整個工藝(yì)在(zài)真空狀態下完成,無細胞傳染,延長產品保質期。

       10L高剪切乳化機組合(hé)——機型有兩種組合可以選擇(zé),單乳化罐與(yǔ)帶油水鍋的乳化機組兩種,均可選擇不同的功率和攪拌形式組(zǔ)合以獲得所需的(de)性能。
       攪(jiǎo)拌(bàn)形式——主鍋為框式攪拌加均質頭,油水鍋有錨式攪拌、分散盤以(yǐ)及漿葉式攪(jiǎo)拌等(děng)。
       PLC係(xì)統——PLC控(kòng)製係統不僅可(kě)對(duì)設備進行控製,而其(qí)還可與安裝有(yǒu)自動加工程序的(de)遠程PC電腦進行連接(jiē),優(yōu)化生產時間、節省功率。
       測溫——可從容器壁測溫,也可以將測溫點位於攪拌桶中的物料中,隨公轉運動,溫差精確(què)度為(wéi)±1℃。
       升降(jiàng)方(fāng)式——雙柱式液壓升(shēng)降,單(dān)柱式(shì)液壓升降、電動絲杆升降。
       設備形式(shì)——實驗型乳化機、生產型乳化機等。

應用(yòng)領域
       生物(wù)醫藥;食品工業(yè);日化護理品;塗(tú)料油墨;納米材料;石油化工;印染助劑;造紙工業;農藥化肥;塑料(liào)橡膠;電力電子;其他精細化工等。

現場(chǎng)案例

 

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